Производственный травматизм средства индивидуальной защиты

Содержание
  1. 3. Индивидуальные средства защиты
  2. 4.Показатели травматизма по случаям, связанным с недостатком в применении коллективных и индивидуальных средств защиты
  3. Системы защиты от травматизма на производстве
  4. Опасно для жизни
  5. Деревообрабатывающее оборудование, как и любое производство в целом, имеет категорию повышенной опасности. Вряд ли можно найти предприятие, на котором не случалось ни одного ЧП, связанного с травмами, а в некоторых случаях даже с гибелью людей. Подобные ситуации возникают по различным причинам: халатное отношение сотрудников или руководителей предприятия к технике безопасности, морально или физически устаревшее оборудование, несоответствие норм содержания вредных веществ в воздухе и др.
  6. Производственный травматизм. Средства защиты
  7. Понятие производственной травмы и классификация несчастных случаев. Обязанности руководителя участка, где произошел несчастный случай. Причины и предупреждение производственного травматизма. Приборы химической разведки и контроль химических заражений.
  8. Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
  9. Подобные документы

3. Индивидуальные средства защиты

Средства индивидуальной защиты — средства, которые используются работниками для защиты от вредных и опасных факторов производственного процесса, а также для защиты от загрязнения. СИЗ применяются в тех случаях, когда безопасность выполнения работ не может быть полностью обеспечена организацией производства, конструкцией оборудования, средствами коллективной защиты.

Обеспечение работников средствами индивидуальной защиты должно соответствовать Типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и др., утв. постановлением Минтруда России от 25.12.97 № 66.

В зависимости от назначения выделяют:

-изолирующие костюмы — пневмокостюмы; гидроизолирующие костюмы; скафандры;

-средства защиты органов дыхания — противогазы; респираторы;

-специальную одежду — комбинезоны, полукомбинезоны; куртки; брюки; костюмы; халаты; плащи; полушубки, тулупы; фартуки; жилеты;

-специальную обувь — сапоги, ботфорты, полусапожки, ботинки, полуботинки, туфли, галоши, боты, бахилы;

-средства защиты рук — рукавицы, перчатки;

-средства защиты головы — каски; шлемы, подшлемники; шапки, береты, шляпы;

-средства защиты лица — защитные маски; защитные щитки;

-средства защиты органов слуха — противошумные шлемы; наушники;

-средства защиты глаз — защитные очки;

-предохранительные приспособления — пояса предохранительные; диэлектрические коврики; ручные захваты; манипуляторы; наколенники;

-защитные, дерматологические средства — кремы, мази, пасты.

Использование СИЗ должно обеспечивать максимальную безопасность, а неудобства, связанные с их применением, должны быть сведены к минимуму. Это достигается соблюдением инструкций по их применению.

Номенклатура СИЗ включает обширный перечень средств, применяемых в производственных условиях (СИЗ повседневного использования), а также средств, используемых в чрезвычайных ситуациях (СИЗ кратковременного использования). В последних случаях применяют преимущественно изолирующие средства индивидуальной защиты (ИСИЗ).

4.Показатели травматизма по случаям, связанным с недостатком в применении коллективных и индивидуальных средств защиты

Травматизм — совокупность травм, повторяющихся на определенной территории или у определенного контингента людей за определенный отрезок времени.

Разделение травматизма на производственный и непроизводственный имеет большое социальное и юридическое значение.

Непроизводственные травмы — это несчастье самого пострадавшего. За производственную травму определенную ответственность несет предприятие. Основной причиной этих травм является нарушение правил техники безопасности. В этих случаях руководство организации получает административные и материальные взыскания. На государственных предприятиях пострадавшему с первого дня производится 100-процентная оплата листка нетрудоспособности, а в случае перехода на инвалидность выплачивается специальная пенсия и компенсация расходов по лечению.

Основные причины несчастных случаев и производственных травм на производстве — это неудовлетворительная организация производства работ (человеческий фактор- 50,1%), эксплуатация неисправных машин и оборудования(18,1%), нарушение технологического процесса (7,8%), условия внешней среды (16,6%), недостатки в обучении, несоблюдение правил техники безопасности из-за неподготовленности работников, низкая трудовая и производственная дисциплина, неправильная организация работы, отсутствие надлежащего контроля за производственным процессом ,ненадлежайшее использование средств индивидуальной и коллективной защиты или их отсутствие на производстве (10,7 %)

Наиболее высоким травматизмом в России отличаются лесодобывающие области Европейского Севера. Лесозаготовки и вывоз древесины на переработку содержат преимущественно низкотехнологичные производственные операции с высокой долей ручного труда и большим количеством рискованных действий. Характерно, что максимум здесь дает Коми-Пермяцкий автономный округ, экономика которого почти полностью базируется на лесодобыче. Помимо лесодобывающих регионов повышена травматичность труда в угледобывающих регионах. В целом травматизм, как в аграрных, так и в промышленных регионах имеет отчетливую отрицательную корреляцию с уровнем экономического развития.

Интересно, что противоположные по уровню развития и сегодняшнему состоянию экономики регионы отличаются одинаково низкими показателями травматизма. Москва и газо- нефтедобывающие регионы Западной Сибири имеют одинаково низкий уровень производственного травматизма с отсталыми регионами, например, Кавказа или Эвенкией. Безусловно, во втором случае играет роль заниженная регистрируемость. В условиях, когда с пастбищ даже просто добраться до больницы сложно, а на полеты санитарной авиации сплошь и рядом просто нет средств, население в большинстве случаев просто не обращается с травмами к врачам, лечится домашними средствами. Тогда, как в Москве и т.п. регионах понижение уровня травматизма, безусловно, вызвано более высоким и, следовательно, надежным по технологическому уровню оборудованием.

Отсутствие заметного снижения производственного травматизма в земледельческих регионах по сравнению с промышленными, вероятно, связано с традиционно спокойным отношением в сельских районах к выходу части работников на работу в нетрезвом состоянии и употреблению спиртных напитков в рабочее время всеми, включая механизаторов и шоферов, что является весьма важным источником производственного травматизма в сельской местности.

В последнее время в значительной мере выросли травматизм и смертность на производствах, особенно в строительной отрасли. Сегодня стало большой проблемой невнимательное отношение работодателей к своим работникам. Оно проявляется в том, что руководители производств экономят деньги на индивидуальных средствах защиты, не обращают внимания на то, чтобы работники каждый день инструктировались на местах по технике безопасности. Экономить на средствах защиты можно элементарно. Если в строительной отрасли всем положены каски, можно их недокупить. Можно снизить расходы на защитные пояса, специальные канаты, защитные ограждения. Даже леса можно слепить из обычных досок, а можно заказать те, что соответствуют СНИПам.

Источник

Системы защиты от травматизма на производстве

Опасно для жизни

Деревообрабатывающее оборудование, как и любое производство в целом, имеет категорию повышенной опасности. Вряд ли можно найти предприятие, на котором не случалось ни одного ЧП, связанного с травмами, а в некоторых случаях даже с гибелью людей. Подобные ситуации возникают по различным причинам: халатное отношение сотрудников или руководителей предприятия к технике безопасности, морально или физически устаревшее оборудование, несоответствие норм содержания вредных веществ в воздухе и др.

По данным Федеральной инспекции труда РФ, уровень производственного травматизма на частных предприятиях в 3 раза выше, чем на государственных. В России на производстве ежемесячно погибает около 650 человек, около 1 000 выходят на инвалидность, с каждым годом отмечается увеличение этого показателя, примерно 18 % сотрудников работают в условиях, не отвечающих санитарно-гигиеническим требованиям. В России в деревообрабатывающей отрасли в среднем на каждую 1 000 рабочих приходится 19 несчастных случаев в год, из них 2 с летальным исходом или полной потерей трудоспособности.

Травматизм на производстве возможен вследствие:
• воздействия химических факторов, например ядохимикатов, приводящих к отравлениям или ожогам;
• поражений электрическим током (ожоги, электрические удары);
• воздействия высокой или низкой температуры, приводящей к ожогам и обморожениям;
• сочетания различных факторов, выражающихся в основном в результате механического воздействия при падениях, наездах или контакте с механическим оборудованием.
Причины возникновения производственного травматизма также можно подразделить на четыре основные группы:
• технические — возникающие из-за конструкторских недостатков, неисправного оборудования, несовершенного технологического процесса, полного или частичного отсутствия механизации и автоматизации тяжелых работ и др.;
• организационные — нарушение правил эксплуатации оборудования, несоблюдение правил техники безопасности, неверный или несвоевременный инструктаж, отсутствие предупредительных знаков или ограждений, нарушение режима труда или отдыха;
• санитарно-гигиенические — нарушение санитарных норм, таких как температура, влажность, превышение предельно допустимых концентраций вредных примесей в воздухе, отсутствие санитарно-бытовых помещений и устройств и др.;
• психофизиологические — нарушение трудовой дисциплины, в частности распитие алкогольных напитков на рабочем месте или выход на работу в состоянии сильного «похмелья», умышленное травмирование, самотравмирование, утомление и др.

Основными источниками опасности на деревообрабатывающих предприятиях могут быть приводы, захваты и режущие устройства сверлильных станков, подающие устройства, перемещаемые конвейерами бревна, пиломатериалы, заготовки и разные изделия, раскаленные части оборудования и установок, токоведущие неизолированные части, щелочь, связующие вещества, острые углы, кромки, неровные поверхности.

Для защиты от травматизма существуют различные методыи устройства. Эти защитные устройства устанавливаются не только производителем на самом оборудовании при поставке, но и предприятием при необходимости или частичном отсутствии таких устройств как дополнительная защита.

К методам защиты от травматизма относится обучение сотрудников безопасным приемам труда, данный вид инструктажа должен проводиться на основании ГОСТ 12.0.004-90 ССБТ «Организация обучения безопасности труда. Общие положения». Необходимость обучения и проведения инструктажа рабочих закреплена и законодательно. Например, в ст. 18 Федерального закона «Об основах охраны труда в Российской Федерации» прописана обязанность работодателя производить инструктаж, обучать безопасным методам и приемам работы на рабочем месте, а также оказывать первую доврачебную помощь.

Инструктаж бывает:
• вводный — производится при оформлении на работу; должностное лицо, проводящее данный инструктаж, — инженер по охране труда;
• первичный — инструктаж на рабочем месте;
• повторный — проводится один раз в полугодие, освобожденными от первичного и повторного инструктажа могут быть сотрудники, деятельность которых не связана с обслуживанием или ремонтом оборудования, использованием инструмента, хранением, применением материалов; список данных должностей утверждает работодатель;
• внеплановый — производится при введении в эксплуатацию нового оборудовании, изменении инструкций по охране труда, при нарушении техники безопасности, а также в случае перерыва работ в течение 60 дней;
• целевой — инструктаж при выполнении разовых работ, не связанный с прямыми обязанностями сотрудника по специальности (например, после ликвидации аварий или при уборке территорий).
По завершении инструктажа должностное лицо проводит проверку знаний сотрудников и при успешной сдаче выдает удостоверение утвержденного образца. В случае неудовлетворительной сдачи экзамена сотрудник в течение одного месяца должен пройти повторную проверку знаний. В том случае, если повторная проверка неудовлетворительна, решается вопрос о соответствии занимаемой должности.

Приоритетными направлениями для улучшения условий и безопасности труда являются: улучшение технологического процесса; контроль и автоматизация процессов; санитарно-гигиенические, организационные, лечебно-профилактические мероприятия; обеспечение средствами коллективной и индивидуальной защиты, спецодеждой; соответствие уровня освещенности, шума, микроклимата установленным нормам; соблюдение требований, проверка знаний в области охраны труда.

С целью увеличения безопасности на предприятии также используют устройства защиты. Для ограничения попадания стружки используют защитные ограждения, они устанавливаются в качестве экранов, исключающих воздействие теплового и электромагнитного излучения, а также для снижения шума. По способу установки и особенностям эксплуатации делятся на три группы:
• съемные — устанавливаются при необходимости периодического доступа к движущимся частям;
• открывающиеся — применяются в технологических процессах, не требующих длительных операций; ограждения, открывающиеся вверх, должны фиксироваться в открытом положении;
• раздвижные — применяются в технологических процессах, требующих длительных операций.
Для предупреждения обслуживающего персонала об опасности на предприятиях используются сигнализирующие устройства. По способу оповещения классифицируются на световую, звуковую, светозвуковую, цветовую, светоцветовую, знаковую, индикаторную, комбинированную сигнализацию. Например, световая сигнализация предназначена для предупреждения персонала о наличии опасности, звуковой сигнализацией оборудуют подъемные и транспортные устройства. Установка может быть снабжена противовыбрасывающим устройством, которое также снабжено звуковой и световой сигнализацией. Такие виды сигнализаций устанавливаются на оборудовании, во время эксплуатации которого может произойти выброс заготовки по причине, например, затупления.

По контролируемым параметрам сигнализация может применяться для контроля давления, вакуума, высоты, выбрасывания, температуры, скорости движения, задымления и т. д.

Сигнализационные приборы и аппараты устанавливаются в удобном для нахождения месте и применяются как самостоятельные системы, так и в сочетании с оградительными, предохранительными, пусковыми устройствами. Наиболее совершенным видом совмещений сигнализации является такая, которая сигнализирует, предупреждает и автоматически устраняет опасность.
Для обеспечения безопасности и безвредности работы на деревообрабатывающих станках предусмотрены специальные устройства или системы автоматической сигнализации, так называемые блокирующие устройства, которые останавливают оборудование при появлении опасности. Например, если по каким-то техническим соображениям нельзя оградить опасную зону, автоматически остановить станок, применяется устройство, которое отключает станок при проникновении человека в опасную зону.

По конструктивным признакам блокирующие устройства делятся на механические, электрические, электромеханические, фотоэлектрические, радиационные, пневматические, гидравлические, комбинированные. По исполнению могут быть открытые, закрытые, взрывозащитные.

Рассмотрим несколько принципов работы блокирующих устройств на примере электрической и фотоэлектрической блокировки. Электрическая блокировка обеспечивает требуемое блокирование при помощи электрических связей, цепей управления, контроля и сигнализации блокирующих агрегатов. Фотоэлектрическая блокировка основана на применении фотоэлементов и фотореле, принцип пересечения светового луча на штампах, например турникеты, — это разновидность фотоэлектрической блокировки.

Читайте также:  Permaseal средство по уходу за бетоном

На предприятиях, где на определенных установках могут проявляться опасные вредоносные скопления, устанавливаются контролирующие приборы, обеспечивающие контроль загрязнения воздуха, включающие предупредительные сигнализации, подающие соответствующий импульс на исполнительный механизм для включения режима ликвидации опасности.

Применение приборов дистанционного управления сигнализирующих и блокирующих систем обеспечивает безопасность и безвредность при аварийном состоянии оборудования.

Рассмотрим системы безопасности, соответствующие российской и европейской системам сертификации, установленные на современном четырехстороннем станке:
• в случае попадания заготовок, размер которых превышает настройку, оборудованный концевиками станок отключается;
• также станок должен быть оборудован концевиками, ограничивающими подъем или опускание траверсы подачи. В самом лучшем случае отсутствие или неверно настроенные концевики могут стать причиной соприкосновения подающих роликов с поверхностью стола и привести к выходу из строя системы подачи;
• стальной кожух с шумозащитным материалом и концевиками не только понижает уровень шума, но и служит ограничителем доступа в рабочие узлы станка;
• в случае несанкционированного открытия защитного кожуха, оборудованного концевиками, электротормоза на двигателе останавливают вращение шпинделя и прекращают подачу за 6 секунд;
• во время фугования когтевая защита помогает исключить вероятность отброса заготовки, это может произойти из-за поднятого первого ролика, из-за чего заготовка пойдет напрямую на первую нижнюю базирующую головку.

Соблюдение техники безопасности и установка систем защиты от травматизма снижает до минимума вероятность производственного травматизма, однако приведенная ранее статистика показывает другие результаты. Дело не только в том, что на некоторых предприятиях отсутствуют такие системы, но и в неквалифицированной работе органов по охране труда, а порой и безразличном отношении должностных лиц к своим обязанностям. Если по каким-то причинам вы не уверены в безопасности труда на предприятии или есть подозрение на несоответствие установленным нормам техники безопасности, обратитесь к специалистам для проведения обследования или составления технически грамотной инструкции по технике безопасности и проведения инструктажа. Таким образом можно не только избежать знакомства в рабочей обстановке с комиссией по расследованию чрезвычайных происшествий, но и сохранить здоровье и жизнь не только себе, но и другим сотрудникам предприятия.

Остановить работу деревообрабатывающего предприятия так же сложно, как и остановить поезд, — максимально быстро это сделать не получится. И опасность травматизма на таком производстве ничуть не меньше, чем на стремительно движущемся составе, а порой и гораздо больше. Поэтому сотрудникам предприятия необходимо уделять должное внимание методам защиты от травматизма.

Источник

Производственный травматизм. Средства защиты

Понятие производственной травмы и классификация несчастных случаев. Обязанности руководителя участка, где произошел несчастный случай. Причины и предупреждение производственного травматизма. Приборы химической разведки и контроль химических заражений.

Рубрика Безопасность жизнедеятельности и охрана труда
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 11.05.2010
Размер файла 36,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

I. Производственный травматизм и меры его предупреждения

Занимаясь вопросом производственного травматизма, следует понимать коренные причины этого явления. Таковыми можно считать не те причины, что напрямую приводят к травматизму (например, низкое качество оборудования, отсутствие защитных средств, отсутствие контроля, низкая квалификация персонала — все они будут рассмотрены ниже), а такие, что создают условия для их возникновения.

Так, в первую очередь, стоит отметить общее положение на внутреннем рынке начиная с 90-х годов — это стремление захватить как можно больший сегмент рынка, делая упор не на интенсивный, а на экстенсивный способ развития, что порождало малую заботу о средствах достижения целей. В этом случае, человек выступал как средство, и качествам условий труда внимания уделялось крайне мало.

Постепенно рыночные отношения становились более цивилизованными, чаще стали возникать такие производства, где высокласные специалисты были крайне необходимы, которые, в свою очередь, стали предъявлять все большие требования к условиям труда. Как результат в таких отраслях травматизм весьма низок.

Однако, на сегодняшний день, не смотря на внедрение новых, более современных и безопасных для человека технологий, остается много отраслей, где травматизм являет собой значительную проблему. Таким образом, можно сказать, что Уровень производственного травматизма в России сегодня в первую очередь определяется технологическим уровнем производства. Кроме того, статистические данные, сильно отличаются от региона к региону по уровню регистрируемости этого показателя.

Наиболее высоким травматизмом в России отличаются лесодобывающие области Европейского Севера. Лесозаготовки и вывоз древесины на переработку содержат преимущественно низкотехнологичные производственные операции с высокой долей ручного труда и большим количеством рискованных действий.

Конечно же, понимание глобальных проблем без понимания тех причин, о которых говорилось выше, не может дать полного представления о проблеме травматизма на производстве.

Производственная травма представляет собой внезапное повреждение организма человека и потерю им трудоспособности, вызванные несчастным случаем на производстве. Повторение несчастных случаев, связанных с производством, называется производственным травматизмом.

Несчастные случаи делятся:

— по количеству пострадавших — на одиночные (пострадал один человек) и групповые (пострадало одновременно два и более человека);

— по тяжести — легкие (уколы, царапины, ссадины), Тяжелые (переломы костей, сотрясение мозга), с летальным исходом (пострадавший умирает);

— в зависимости от обстоятельств — связанные с производством, не связанные с производством, но связанные с работой, и несчастные случаи в быту.

Несчастные случаи, не связанные с производством, могут быть отнесены к несчастным случаям, связанным с работой (согласно перечню, приведенному в приложении 2 и 63 «Положения о порядке назначения и выплаты пособий по государственному социальному страхованию»), или к несчастным случаям в быту.

Несчастный случай признается связанным с работой, если он произошел при выполнении каких-либо действий в интересах предприятия за его пределами (в пути на работу или с работы), при выполнении государственных или общественных обязанностей, при выполнении долга гражданина РФ по спасению человеческой жизни и т. п. Обстоятельства несчастных случаев, связанных с работой, а также бытовых травм выясняют страховые делегаты профгруппы и сообщают комиссии охраны труда профсоюзного комитета.

Несчастные случаи, происшедшие на территории предприятия и в местах, специально оговоренных в положении расследовании несчастных случаев на производстве, должны быть расследованы.

Руководитель участка, где произошел несчастный случай, обязан:

— организовать меры доврачебной помощи пострадавшему и госпитализировать его;

— принять меры по предупреждению повторного случая;

— срочно сообщить о несчастном случае руководителю предприятия и в профсоюзный комитет;

— в течение 3 суток расследовать несчастный случай совместно со старшим общественным инспектором по охране труда и инженером по технике безопасности

— составить акт о несчастном случае по форме Н-1 в двух экземплярах и направить руководителю предприятия.

Акт утверждает руководитель предприятия и заверяет печатью организации. Один экземпляр акта выдают пострадавшему. Второй экземпляр хранится вместе с материалами расследования в течение 45 лет в организации по основному месту работы (учебы, службы) пострадавшего на момент несчастного случая.

О групповом, смертельном или тяжелом случае руководитель обязан немедленно сообщить техническому инспектору профсоюза, обслуживающему предприятие, вышестоящему хозяйственному органу, в прокуратуру по месту нахождения предприятия, Госгортехнадзору или Энергонадзору по подконтрольным им объектам.

Каждый такой случай подлежит специальному расследованию техническим

инспектором профсоюза с участием представителей администрации, профсоюзного комитета, вышестоящего хозяйственного органа, а в необходимых случаях — Госгортехнадзора или Энергонадзора в срок не более семи дней.

О последствиях несчастного случая с пострадавшим администрация посылает сообщение в адрес профсоюзного комитета, технического инспектора профсоюза и отдела инженера) охраны труда.

Несчастный случай не признается связанным с производством, если он произошел с работником при изготовлении им каких-либо предметов в личных целях или хищении материалов; в результате опьянения, которое не является результатом воздействия применяемых на производстве вещей, т.д.

Если администрация пришла к выводу об отсутствии связи несчастного случая с производством, то она обязана нести этот вопрос на рассмотрение

профсоюзного комитета. При согласии профсоюзного органа с предложением администрации на акте формы Н-1 (в правом верхнем углу) делается надпись: «Несчастный случай не связан с производством», — и заверяется председателем профсоюзного комитета. Такие несчастные случаи в отчет не включают.

За несчастные случаи, связанные с производством, администрация несет ответственность, а пострадавшему выплачивается пособие по временной нетрудоспособности в размере среднего заработка за счет средств предприятия.

В случае инвалидности, возникшей в результате увечья, либо иного повреждения здоровья, потерпевшему назначают пенсию. Кроме того, ему возмещается материальный ущерб из-за потери трудоспособности в размере разницы между утраченным среднемесячным заработком и пенсией по инвалидности.

Причины возникновения производственного травматизма

Одним из важнейших условий борьбы с производственным травматизмом является систематический анализ причин его возникновения, которые делятся на технические и организационные.

Технические причины в большинстве случаев проявляются как результат конструктивных недостатков оборудования, недостаточности освещения, неисправности защитных средств, оградительных устройств, т.д.

К организационным причинам относятся несоблюдение правил техники безопасности из-за неподготовленности работников, низкая трудовая и производственная дисциплина, неправильная организация работы, отсутствие надлежащего контроля за производственным процессом и др.

Результаты анализа травматизма зависят в значительной мере от достоверности и тщательности оформления актов о несчастных случаях на производстве. Очень внимательно следует заполнять п. 15 указанного акта, в котором четко и ясно сформулировать техническую (отсутствие предохранительных устройств, неисправность оборудования) или организационную (необученность пострадавшего, неправильный прием работы) причину несчастного случая.

На основании актов формы Н-1 администрация организации составляет отчет о пострадавших при несчастных случаях, связанных с производством, по форме 7-Н. В этот отчет включают только те несчастные случаи, которые вызвали утрату трудоспособности продолжительностью свыше трех рабочих дней (в том числе случаи со смертельным исходом и при переводе на другую работу с основной профессии по заключению лечащего врача).

Методы анализа причин травматизма

Анализ причин несчастных случаев на производстве проводят с целью

выработки мероприятий по их устранению и предупреждению. Для этого используются монографический, топографический и статистический методы.

Монографический метод предусматривает многосторонний анализ причин травматизма непосредственно на рабочих местах. При этом изучают организацию и условия труда, состояние оборудования, инвентаря, инструментов. Этот метод эффективен при статистическом анализе состояния охраны труда.

Топографический метод анализа позволяет установить место наиболее частых случаев травматизма. Для этого на плане-схеме предприятия, где обозначены рабочие места и оборудование, отмечают количество несчастных случаев за анализируемый период. Это позволяет уделить больше внимания улучшению условий труда на рабочих местах, где наиболее часто происходят несчастные случаи.

Статистический метод анализа основан на изучении количественных показателей данных отчетов о несчастных случаях на предприятиях и в

организациях. При этом используются в основном коэффициенты частоты и тяжести травматизма.

Коэффициент частоты (Кч) определяет число несчастных случаев на 1000 работающих за отчетный период и рассчитывается по формуле:

где Нс — число несчастных случаев за отчетный период с потерей

трудоспособности свыше трех дней; Ср — среднесписочное число работающих.

Коэффициент тяжести травматизма (Кт) показывает среднее количество дней нетрудоспособности, приходящееся на один несчастный случай за отчетный период, и определяется по формуле:

где Дн — общее количество дней нетрудоспособности из-за несчастных случаев; Нс — количество несчастных случаев за отчетный период.

На основе всестороннего анализа условий труда администрация и служба

охраны труда предприятий проводят:

— инструктаж и обучение работников по технике безопасности;

— оперативный контроль за исправностью оборудования, обеспечением

работников индивидуальными защитными средствами и спецзащитой;

— контроль за выполнением трудового законодательства, инструкций и положений по технике безопасности;

— проведение дней охраны труда и общественных смотров по технике безопасности на предприятиях и стройках;

— выполнение соглашения с профсоюзной организацией по охране труда.

К эффективным мероприятиям относятся квалифицированное проведение вводного, на рабочем месте, периодического (повторный), внепланового и текущего инструктажей работников по технике безопасности.

Вводный инструктаж должны проходить работники, впервые поступившие на предприятие, и учащиеся, направленные для производственной практики.

Вводный инструктаж знакомит с правилами по технике безопасности,

внутреннего распорядка предприятия, основными причинами несчастных случаев и порядком оказания первой медицинской помощи при несчастном случае.

Инструктаж на рабочем месте (первичный) должны пройти работники, вновь поступившие на предприятие или переведенные на другое место работы, и учащиеся, проходящие производственную практику. Этот инструктаж знакомит с правилами техники безопасности непосредственно на рабочем месте, а также с индивидуальными защитными средствами.

Читайте также:  Что такое средства гидрофильного действия впитывающие влагу увлажняющие кожу

Периодический (повторный) инструктаж проводится с целью проверки

знаний и умений работников применяв навыки, полученные ими при вводном инструктаже и на рабочем месте. Независимо от квалификации и от стажа работы этот вид инструктажа должны походить работников торговли и общественного питания (не реже одного раза в шесть месяцев), работники производственных предприятий (не реже одного раза в три месяца).

Внеплановый инструктаж проводится на рабочем месте при замене оборудования, изменении технологического процесса или после несчастных случаев из-за недостаточности предыдущего инструктажа.

Текущий инструктаж проводится после выявления нарушений правил и инструкций по технике безопасности или при выполнении работ по допуску-наряду.

Инструктаж на рабочих местах в производственных предприятиях проводят мастера участков; на предприятиях общественного питания в цехах — заведующие производством; в торговом зале, складских и подсобных помещениях — заведующие предприятием; в магазинах — заведующие отделом (в небольших магазинах, где нет отделов, — заведующие магазинами). На каждом предприятии должна быть книга для записи инструктажа по технике безопасности.

Специальное курсовое обучение по технике безопасности организуется для лиц, которые по условиям работы подвергаются повышенной опасности (кочегары, машинисты, электромонтеры и др.). Курсовое обучение обязательно также и для бригадиров, организующих выполнение такелажных, монтажных, ремонтных и погрузочно-разгрузочных работ.

Знания слушателей курсов проверяет комиссия и записывает в протокол, на основе которого выдержавшим экзамены выдают удостоверение.

Переаттестация проводится в установленные для каждой специальности сроки.

Для предупреждения несчастных случаев и профессиональных заболеваний на предприятиях оборудуются кабинеты или уголки по технике безопасности, где размещаются плакаты, схемы, инструктивные материалы по технике безопасности, индивидуальные средства защиты, приборы для измерения шума, света, вибрации и так далее. Систематическое проведение лекций, бесед, инструктажей с использованием наглядных пособий, кинофильмов и телевизионных передач, является действенным способом пропаганды техники безопасности на производстве.

На основе анализа причин несчастных случаев и заболеваний на производстве администрация предприятия и профсоюзный комитет составляют план мероприятий по охране труда. Он включается в раздел «Охрана труда» коллективного договора или в соглашение по охране труда, которое прилагается к коллективному договору. После одобрения проекта коллективного договора на общем собрании работников предприятия администрация заключает договор с профсоюзным комитетом не позднее февраля текущего года.

Администрация предприятия и профком должны регулярно отчитываться перед коллективом рабочих и служащих о выполнении обязательств по коллективному договору.

Финансирование мероприятий по охране труда осуществляется предприятиями и организациями за счет:

— издержек обращения производства, себестоимости готовой продукции или сметы расходов, если эти мероприятия носят некапитальный характер;

— фонда финансирования капитального ремонта, если мероприятия проводятся одновременно с капитальным ремонтом основных средств;

— фонда финансирования капитальных вложений, включая фонд развития производства, если мероприятия являются капитальными;

— кредита и целевого отчисления части прибыли.

II. Приборы химической разведки и контроль химических заражений

С целью своевременного принятия мер защиты персонала объектов и населения в условиях химического заражения организуется химическая разведка и химический контроль.

Для определения (обнаружения) ОВ и ОХВ используются различные методы и на основе этих методов разработаны различные приборы.

Приборы химической разведки служат для обнаружения ОВ, их идентификации (опознавания) и определения концентрации. Они делятся на войсковые и специальные, используемые специальными химическими подразделениями. К войсковым приборам химической разведки относятся средства индикации, газоопределители и автоматические газосигнализаторы.

Химическое оружие (ХО) — один из видов оружия массового поражения, поражающее действие которого основано на использовании боевых токсических химических веществ (БТХВ).

К боевым токсическим химическим веществам относятся отравляющие вещества и токсины, оказывающие поражающее действие на организм человека и животных, а также фитотоксиканты, которые могут применяться в военных целях для уничтожения различных видов растительности.

Отравляющие вещества (ОВ) — это химические соединения, обладающие определенными токсическими и физико — химическими свойствами, обеспечивающими при их боевом применении поражение живой силы (людей), а также заражение воздуха, одежды, техники и местности.

Отравляющие вещества составляют основу химического оружия. Ими снаряжаются снаряды, мины, боевые части ракет, авиационные бомбы, выливные авиационные приборы, дымовые шашки, гранаты и другие химические боеприпасы и приборы.

ОВ поражают организм, проникая через органы дыхания, кожные покровы и раны. Кроме того, поражения могут наступать в результате употребления зараженных продуктов и воды.

Современные отравляющие вещества классифицируются:

— По физиологическому действию на организм;

— По токсичности (тяжести поражения);

— Приборы химической разведки.

Обнаружение и определение степени заражения отравляющими и сильнодействующими ядовитыми веществами воздуха, местности, сооружений, оборудования, транспорта, средств индивидуальной защиты, одежды, продовольствия, воды, фуража и других объектов производится с помощью приборов химической разведки или путем взятия проб и последующего анализа их в химических лабораториях.

Основным прибором химической разведки является войсковой прибор химической разведки (ВПХР), а также аналогичный ему по тактико-техническим характеристикам и принципу действия полуавтоматический прибор химической разведки ППРХ. Для обнаружения СДЯВ используются различного вида в зависимости от характера производства промышленные приборы. Кроме того, некоторые объекты народного хозяйства могут быть оснащены приборами химической разведки медицинской и ветеринарной службы (ПХР-МБ).

Принцип обнаружения и определения ОВ приборами химической разведки основан на изменении окраски индикаторов при взаимодействии их с ОВ. В зависимости от того, какой был взят индикатор и как он изменил окраску, определяют тип ОВ, а сравнение интенсивности полученной окраски с цветным эталоном позволяет судить о приблизительной концентрации ОВ в воздухе или о плотности заражения.

Методы индикации ОХВ и ОВ

Опасные химические и отравляющие вещества, в отличие от ИИ, можно определить органолептически. Они имеют запах, цвет, вкус и т. д., т. е. их присутствие в окружающей природной среде можно обнаружить по внешним признакам. Однако высокая токсичность ОХВ и ОВ исключает эту возможность. При первых признаках присутствия в воздухе или на местности ОХВ и ОВ необходимо немедленно надеть противогаз и только после этого с помощью средств химической разведки определять наличие этих веществ.

Основными методами индикации ОХА и ОВ являются:

На основе этих методов разработаны различные приборы.

На ОЭ широкое распространение получили приборы химической разведки на основе химического и биохимического методов обнаружения ОХВ и ОВ.

Химический метод основан на регистрации изменения окраски реактива после его реакции с ОХВ (ОВ).

Биохимический метод основан на подавлении ОВ нервнопаралитического действия активности фермента — холинэстеразы, осуществляющей гидролиз ацетилхолина. Не прореагировавший ацетилхолин можно определить колориметрически в виде ацетилгидроксамовой кислоты, которая с солями трехвалентного железа дает красное окрашивание. В присутствии ФОВ активность холинэстерозы падает, в результате чего происходит прекращение гидролиза ацетилхолина.

Характеристика приборов химической разведки

Войсковой прибор химической разведки (ВПХР)

Предназначен для определения в воздухе, на местности, в сыпучих материалах зарина, зомана, вигазов, иприта, фосгена, синильной кислоты, хлорциана и др.

Индикаторные трубки, имеющие одинаковую маркировку, укладываются в кассеты по 10 штук. На лицевой стороне кассеты наклеена этикетка с изображением окраски, возникающей на наполнителе трубки при наличии в воздухе ОВ, и указан порядок работы с данной трубкой. В комплект прибора ВПХР входят три комплекта индикаторных трубок.

Устройство ВПХР. Прибор состоит из корпуса с крышкой и размещенных в них: ручного насоса, насадки к насосу, бумажных кассет с индикаторными трубками, защитных колпачков, противодымных фильтров, электрофонаря, грелки с патронами. Кроме того, в комплект прибора входит лопатка для взятия проб, штырь, “Инструкция по эксплуатации”, памятка по работе с прибором, памятка по определению ОВ типа зоман в воздухе, плечевой ремень с тесьмой. Масса прибора — 2,3 кг, чувствительность к фосфорорганическим ОВ — до 5-10-6 мг/л, к фосгену, синильной кислоте и хлорциану — до 5-10-3 мг/л, иприту — до 2*10-3 мг/л; диапазон рабочих температур от —40 до +40°С.

Ручной насос (поршневой) служит для прокачивания зараженного воздуха через индикаторную трубку, которую устанавливают для этого в гнездо головки насоса. При 50—60 качаниях насосом в 1 мин через индикаторную трубку проходит около 2 л воздуха. На головке насоса размещены нож для надреза и два углубления для обламывания концов индикаторных трубок; в ручке насоса — ампуловскрыватели.

Насадка к насосу является приспособлением, позволяющим увеличивать количество паров ОВ, проходящих через индикаторную трубку, при определении ОВ на почве и различных предметах, в сыпучих материалах, а также обнаруживать ОВ в дыму и брать пробы дыма.

Индикаторные трубки, расположенные в кассетах, предназначены для определения ОВ и представляют собой запаянные стеклянные трубки, внутри которых помещены наполнитель и ампулы с реактивами. Индикаторные трубки маркированы цветными кольцами и уложены в бумажные кассеты по 10 шт. На лицевой стороне кассеты дан цветной эталон окраски и указан порядок работы с трубками. Для определения ОВ типа Си-Эс и Би-Зет предназначены трубки ИТ-46. В комплект ВПХР они не входят и поставляются отдельно.

Защитные колпачки служат для предохранения внутренней поверхности воронки насадки от заражения каплями ОВ и для помещения проб почвы и сыпучих материалов при определении в них ОВ.

Противодымные фильтры применяют для определения ОВ в дыму, малых количеств ОВ в почве и сыпучих материалах, а также при взятии проб дыма. Они состоят из одного слоя фильтрующего материала (картона) и нескольких слоев капроновой ткани.

Грелка служит для подогрева индикаторных трубок при пониженной температуре окружающего воздуха от -40 до +10°С. Она состоит из пластмассового корпуса с двумя проушинами, в которые вставляется штырь для прокола патрона, обеспечивающего нагревание. Внутри корпуса грелки имеется четыре металлические трубки: три — малого диаметра для индикаторных трубок и одна — большого диаметра для патрона.

Полуавтоматический прибор химической разведки (ППХР)

Предназначен для решения тех же задач, что и ВПХР. Принцип его работы аналогичен принципу работы ВПХР. Отличие состоит в том, что воздух через индикаторные трубки прокачивается с помощью ротационного насоса, работающего от электродвигателя постоянного тока, а при низких температурах трубки подогреваются с помощью электрогрелки. Питается прибор от бортовой сети автомашин, на которых ведется химическая разведка.

Кроме вышеперечисленных индикаторных трубок, входящих в комплекты ВПХР и ППХР, имеются индикаторные трубки для определения: пихотропного ОВ би — зет (ИТ с одним коричневым кольцом), раздражающего ОВ си — эс (ИТ с двумя белыми кольцами и точкой).

При необходимости ВПХР и ППХР могут доукомплектовываться и этими трубками.

Универсальный газоанализатор УГ — 2, УГ — 3

Из опасных химических веществ (ОХВ) ВПХР и ППХР определяют лишь синильную кислоту, фосген, мышьяковистый водород и оксид углерода.

Более широким диапазоном по определению ОХВ обладает универсальный переносный газоопределитель УГ — 2. Он предназначен для определения в воздухе: аммиака, хлора, сероводорода, оксида углерода, окислов азота и др.

С помощью УГ — 3 определяют бром, диэтиламин, метилакрилат, озон, уксусную кислоту, спирты (Н — бутиловый, изобутиловый, изопропиловый).

Он состоит из воздухозаборного устройства и комплекта индикаторных средств, в состав которых входят измерительные шкалы, индикаторные трубки, ампулы с индикаторными порошками и набор принадлежностей.

Принцип работы УГ — 2 основан на изменении окраски слоя индикаторного порошка в трубке после покачивания через нее воздухозаборным устройством исследуемого воздуха. Длина окрашенного столбика индикаторного порошка в трубке пропорциональна концентрации анализируемого газа в воздухе и измеряется по шкале, отградуированной в мг/м (кубический).

Более сложными приборами, позволяющими обнаруживать присутствие паров ОХВ в воздухе, являются автоматические приборы циклического действия — газоанализаторы.

Газоанализатор «Колион — 1»

Более современным газоанализатором является преносной газоанализатор «Колион — 1». Он предназначен для измерения (определения) содержания в воздухе: ядовитых неорганических соединений (аммиак, сероводород, мышьяковистый водород, фосфористый водород), гидразинов, меркаптанов, аминов; органических растворителей (бензол, толуол, ацетон и др.); топлив (бензин, керосин и др.).

В комплект прибора входят: пробник (забор воздуха), измерительный блок. Диапазон измерений от 0,5 до 2000 мг/м (кубических).

Газосигнализаторы типа «Сирена»

Они представляют собой оптические (фотоколометрические) промышленные стационарные автоматические приборы циклического действия. В качестве первичного измерительного преобразователя в них многократно используется индикаторный порошок.

Газоанализатор состоит из датчика, блока управления и потенциометра.

Время работы в автоматическом режиме без замены индикаторного порошка при концентрации не выше ПДК: «Сирена — 2» — 30 суток, «Сирена — 4» — 14 суток. «Сирена» — определяет сероуглерод, «Сирена — 2» — аммиак, «Сирена — 4» — фосген.

Другие газоанализаторы определяют: «ЭХА — 221» и «Миндаль» — синильную кислоту; «УФА — 1» — ХЛОР; «Нитрон» — окислы азота;

«ФЛ — 5501М» — сернистый ангидрид, аммиак, хлор; «ГКП — 1» — сернистый ангидрид.

Читайте также:  Как сделать ревизию основных средств

Газосигнализаторы автоматический ГСП — 11

Он предназначен для непрерывного контроля зараженности воздуха ФОВ, кроме того, может быть использован для обнаружения фосфорорганчиских пестицидов в воздухе. При обнаружении в воздухе паров ФОВ прибор подает световой и звуковой сигнал.

По принципу действия ГСП — 11 является фотоколориметрическим прибором. Фотоколориметрированию подвергается индикаторная лента после смачивания ее растворами и просасывания через нее контролируемого воздуха. При наличие ОВ в воздухе красная окраска на ленте сохраняется до момента контроля, при отсутствии — изменяется до желтой.

Индикаторные пленки и ленты. Индикаторные пленки и ленты при появление паров ОХВ (ОВ) в воздухе меняют свой цвет. Они в некоторой степени компенсируют недостаток приборов химической разведки. Так, минимальное время работы с одной индикаторной трубкой составляет 1 — 2 минуты, а индикаторные пленки и ленты практически мгновенно определяют ОХВ (ОХ) в воздухе. В настоящее время индикаторные клейкие пленки имеются только на ФОВ, а ленты на многие ОХВ: азотную кислоту, аммиак, бромводород, гидразин, двуокись азота, сернистый ангидрид, сероводород, хлор, цианистый водород и др. (более 70 ОХВ).

Войсковой автоматический газосигнализатор ГСА-3М

Прибор предназначен для обнаружения в воздухе специальных веществ (СВ) и сильнодействующих ядовитых веществ (СДЯВ), таких как хлор и аммиак;

автоматического светового и звукового оповещений об опасности.

время выхода на рабочий режим

время подготовки к работе

не более 10 мин.

быстродействие по парам СВ при пороговых концентрациях

последействие при пороговых концентрациях СВ

последействие по парам СВ при больших концентрациях

быстродействие по парам СДЯВ

последействие по парам СДЯВ

от аккумуляторной батареи 4НЛЦ-09 — 3,6 В, или бортовой сети постоянного тока с напряжением 12В и 27В

время непрерывной работы от аккумуляторной батареи 4НЛЦ-09

-при минус 40оC — 2 ч;

диапазон рабочих температур:

-нестойкие СВ — от минус 40°С до +50°С,

-стойкие СВ — от минус 15°С до +50°С,

-СДЯВ — от минус 20°С до +50°С;

средний срок службы

(прибор радиционной, химической разведки) — газосигнализатор-дозиметр обеспечивает измерение мощности гамма-излучения в диапозоне 0,2-150 Р/ч, а также наличие специальных веществ в воздухе. Индикация — световая, визуальная и звуковая. Обеспечивает выдачу команд на исполнительные механизмы объектов.

Газосигнализатор ГСА — 96

Предназначен для автоматического контроля окружающего воздуха с целью обнаружения в нем паров фосфороорганических соединений (ФОС). Прибор предназначен для оснащения как подвижных, так и стационарных объектов.

Ионно-молекулярный спектрометр ИМС — 97. Предназначен для контроля химических загрязнений в атмосфере при установке на подвижных и стационарных объектах.

Индикаторные трубки (ИТ) — самое простое и экономичное средство экспресс-анализа для обнаружения ОВ нервно-паралитического и кожно-нарывного действия, паров КРТ, СДЯВ, для санитарно-химического контроля воздуха на объектах.

ВМФ — индикаторные трубки типа ИТМ (морские).

Портативный автоматический газосигнализатор ГСА-2 предназначен для обнаружения паров ОВ типа зарин, зоман, V-X.

Индивидуальный автоматический газосигнализатор. предназначен специально для оснащения инспекторов и персонала на объектах хранения и уничтожения ХО, подает световые и звуковые сигналы оповещения.

Приборы химического контроля

Многоканальный газоанализатор «Сигма-1»

«Сигма-1» — газоанализатор горючих и взрывоопасных газов и паров.

«Сигма-1Б» — газоанализатор паров бензина в инертном газе.

— 8 каналов измерения

— Цифровая индикация в % НКПР или в % объема.

— Звуковая и цветовая сигнализация

— Управление отключающей аппаратурой при превышении регулируемых пользователем порогов.

Многоканальный газоанализатор-сигнализатор «Сигнал-03»

Контроль концентрации горючих и взрывоопасных газов, паров бензина в инертном газе, паров аммиака, оксида углерода.

Возможность компоновки в одном информационном блоке от 1 до 4 каналов контроля концентрации газов.

Светодиодная шкала в % НКПР для горючих и взрывоопасных газов и паров бензина в инертном газе, или в мг/м3 для аммиака и оксида углерода.

Световая и звуковая сигнализация, а также управление отключающей аппаратурой.

Световая сигнализация обрыва датчика.

Контроль концентрации горючих и взрывоопасных газов и паров (метана, пропана, бутана, природного газа, паров нефтепродуктов).

1 или 2 канала контроля концентрации выносными датчиками.

Световая и звуковая сигнализация при превышении порога 10 % НКПР.

Управление отключающим электромагнитным клапаном.

Контроль концентрации оксида углерода.

Два порога сигнализации: 20 и 100 мг/м3.

Световая и звуковая сигнализация.

Газосигнализатор переносной «Сигнал-02»

Контроль горючих и взрывоопасных газов и паров.

Выполнен в прочном металлическом корпусе со съемным датчиком, комплектуется выносным пробоотборником с диффузионным забором пробы воздуха блоком зарядки аккумуляторов.

Линейная светодиодная шкала от 0 до 50 % НКПР.

Световая и звуковая сигнализация при превышении порога 20% НКПР.

Сигнализация разряда аккумулятора.

Удлинительный кабель для сенсора (6-20 м).

Переносной фотоионизационный газоанализатор КОЛИОН-1А

Предназначен для измерения суммарного содержания вредных веществ в воздухе.

Определяемые соединения: пары углеводородов нефти, бензина, керосина, дизельного топлива и др. нефтепродуктов, органических растворителей (сольвент, уайтспирт, ацетон и др.), этанола и др. спиртов, аммиака, сероводорода и углерода и др.

Газоанализатор градуируется по одному веществу, согласованному с заказчиком.

Сигнализация — световая и звуковая с регулируемым уровнем срабатывания.

Время работы от аккумулятора не менее 8 час.

Портативный оптический газоанализатор С-2000

Измерение концентрации углекислого газа и выдача предупредительной и аварийной сигнализации при превышении порога уровня концентрации газа. Измеренная концентрация отображается на цифровом жидко-кристаллическом индикаторе.

Портативный газоанализатор ПГА-К

Измерение концентрации углеводородов и углекислого газа и выдача предупредительной и аварийной сигнализации при превышении пороговых уровней концентрации газа.

Измеренная концентрация отображается на цифровом жидко-кристаллическом индикаторе, а также может быть записана и передана во внешнюю цепь сбора и обработки данных по последовательному интерфейсу RS-232.

Войсковой прибор химической разведки ВПХР нового поколения (ПХР)

Предназначен для обнаружения и идентификации в воздухе и на различных поверхностях отравляющих веществ, сильнодействующих ядовитых веществ и продуктов основного органического синтеза на основе использования, входящих в комплект, плоских индикаторных элементов.

ПХР-ГО размещен в футляре, оснащенном съемными ремнями. Футляр предназначен для постоянного хранения и транспортирования прибора. Электропитание прибора может осуществляется от аккумуляторной батареи, от бортовой сети автомобиля и от центральной электрической сети.

Газоанализатор « ГАНК — 4».

Является одним из современных средств с наиболее широким диапазоном определяемых веществ (76 веществ). Предназначен для контроля воздуха рабочей зоны и промышленных выбросов вблизи промышленных объектов.

Прибор может одновременно определять четыре вещества. Работает полностью автоматически и имеет встроенные электрохимические, термокаталитические, полупроводниковые и сменные датчики в виде кассет с реактивной лентой на определяемое вещество.

Принцип работы состоит в следующем: кассета вставляется в прибор. Через ленту с помощью микронасоса просасывается воздух. При наличии вредного вещества лента темнеет и тем быстрее, чем больше концентрация вещества. Результаты измерений обрабатываются микропроцессором и каждые 30 сек. высвечиваются на экране дисплея в мг/м (кубических).

При превышении установленной ПДК срабатывает световая и звуковая сигнализация.

Переход от контроля одного вещества к другому осуществляется сменой кассеты.

Прибор отличается непрерывностью контроля, полной автоматизацией процесса измерений, высокой чувствительностью и точностью. Питание прибора — от аккумулятора 12В или от сети 220В через адаптер. Масса прибора 3,5 кг.

Индикаторные пленки. Наряду с приборами химического контроля находят применение индикаторные пленки на ОВ и ОХВ.

Принцип действия индикаторной пленки заключается в следующем.

На одну сторону пленки нанесен реактив на ОВ или ОВХ (вторая сторона клейкая). Пленка крепится (приклеивается) на хорошо видимые места (на технике, оборудовании и т.д.). При появлении паров или аэрозолей в воздухе пленка меняет свой цвет.

В настоящее время разработаны пленки на ОВ (ви — газы), а также на ОХВ — окислы азота, сероводород, аммиак, хлор, сероуглерод, формальдегид др. (более 70 веществ).

КХК-2 — комплект индикаторных бумаг для обнаружения аэрозолей ОВ в воздухе и на зараженных поверхностях.

ИСХК — индивидуальное средство химического контроля, предназначенное для принятия оперативного решения о возможности снятия индивидуальных средств защиты органов дыхания.

ВИКХК — войсковой индивидуальный комплект химического контроля, обеспечивающий высокочувствительное обнаружение в воздухе и оценку зараженности воды фосфороорганическими веществами, ипритом и люизитом.

Своевременное использование рассмотренных средств химической разведки и контроля обеспечит надежность оповещения персонала объектов и населения о химическом заражении и принятие необходимых мер.

Обнаружение и определение степени заражения отравляющими и сильнодействующими ядовитыми веществами воздуха, местности, сооружений, оборудования, транспорта, средств индивидуальной защиты, одежды, продовольствия, воды, фуража и других объектов производится с помощью приборов химической разведки или путем взятия проб и последующего анализа их в химических лабораториях.

Основным прибором химической разведки является войсковой прибор химической разведки (ВПХР), а также аналогичный ему по тактико-техническим характеристикам и принципу действия полуавтоматический прибор химической разведки ППРХ. Для обнаружения СДЯВ используются различного вида в зависимости от характера производства промышленные приборы. Кроме того, некоторые объекты народного хозяйства могут быть оснащены приборами химической разведки медицинской и ветеринарной службы (ПХР-МБ).

Принцип обнаружения и определения ОВ приборами химической разведки основан на изменении окраски индикаторов при взаимодействии их с ОВ. В зависимости от того, какой был взят индикатор и как он изменил окраску, определяют тип ОВ, а сравнение интенсивности полученной окраски с цветным эталоном позволяет судить о приблизительной концентрации ОВ в воздухе или о плотности заражения.

Опасность поражения людей отравляющими и сильнодействующими ядовитыми веществами требует быстрого выявления и оценки химической обстановки в условиях заражения. Организация химического наблюдения призвана обеспечить предупреждение населения об опасности заражения. За состоянием атмосферы постоянно ведут наблюдение посты метеорологической службы, которые следят за радиационным и химическим заражением.

Наряду с ионизирующим излучением большую опасность для людей и всей окружающей среды представляют отравляющие вещества при применении химического оружия, а также сильнодействующие ядовитые вещества при авариях на производствах.

Поражение людей может быть вызвано при непосредственном попадании отравляющих и сильнодействующих ядовитых веществ на них, в результате соприкосновения людей с зараженной почвой и предметами, употребления зараженных продуктов и воды, а также при вдыхании зараженного воздуха.

В целях своевременного оповещения населения о возможном радиационном и химическом заражении службы химической разведки гражданской обороны располагают соответствующими приборами, которыми можно контролировать состояние окружающей среды.

1. Аважанский Ю. В. Оборона Отечества — М.: Энергоатомиздат, 1989.

2. Бобок С.А. , А. Н. Стародубец «Средства и способы выявления обстановки и защиты населения в чрезвычайных ситуациях» Учебное пособие, Москва — 2004.

3. Бобок С. А., В. И. Юртушкин «Чрезвычайные ситуации: защита населения и территории» Учебное пособие для вузов по дисциплине «Безопасность жизнидеятельности» Москва — 2004.

4. Гражданская оборона. Под редакцией генерала армии А. Т. Алтунина — М.: Воениздат, 1982.

5. Научно — технологический центр. www.ntcpoisk.ru

6. Письмо Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека от 24 октября 2007 г. N 0100/10784-07-32

7. Средства РХБ разведки, дозиметрического и химического контроля. www.himvoiska.narod.ru

8. Трудовой кодекс Российской Федерации от 30 декабря 2001 г. N 197-ФЗ (ТК РФ). Раздел X. статьи 209-214.

9. Энциклопедия вооружений. www.arms.ru

Подобные документы

Причины производственного травматизма, основные методы его профилактики. Виды инструктажей по предупреждению травматизма. Правила электробезопасности. Понятие, виды несчастных случаев, типичные примеры. Причины гибели и травматизма людей на дорогах.

презентация [1,0 M], добавлен 29.11.2010

Наиболее распространенные виды аварий. Главные причины несчастных случаев и профзаболеваний. Вредные и опасные производственные факторы. Практика учета несчастных случаев на производстве. Расчет коэффициента частоты и тяжести травматизма, смертности.

курсовая работа [253,2 K], добавлен 22.07.2014

Учет несчастных случаев на производстве и методы анализа травматизма. Правила расследования несчастных случаев на производстве. Анализ причин несчастных случаев, заболеваний, аварий. Оценка экономического ущерба от производственного травматизма.

реферат [28,9 K], добавлен 09.01.2011

Причины несчастных случаев и заболеваний, их анализ. Основные виды несчастных случаев и производственных травм. Меры по борьбе с производственным травматизмом. Расследование и учет несчастных случаев. Мероприятия по улучшению безопасности труда.

реферат [290,9 K], добавлен 25.05.2015

Положение о расследовании и учете несчастных случаев на производстве. Образцы актов для оформления несчастных случаев. Особенности проведения расследования производственной травмы, полученной студентом во время прохождения производственной практики.

практическая работа [33,7 K], добавлен 25.08.2011

Проведения анализа несчастных случаев на предприятиях по статистическим данным. Характеристика динамики промышленного травматизма и меры по его предупреждению. Построение графиков изменения коэффициентов травматизма, тяжести и потерь за последние года.

реферат [235,5 K], добавлен 02.03.2016

Понятие и классификация несчастных случаев. Изучение обязанностей работодателя при несчастном случае. Ознакомление с порядком проведения расследования происшествия. Основы формирования комиссии по расследованию несчастных случаев на производстве.

курсовая работа [31,8 K], добавлен 13.11.2014

Источник

Поделиться с друзьями
Adblock
detector