Меню

Организация осмотра индивидуальных средств защиты



Организация осмотра индивидуальных средств защиты

содержать выданные ему индивидуальные средства защиты в исправности и постоянной готовности к использованию;

ежедневно проверять их состояние путем внешнего осмотра;

самостоятельно устранять мелкие неисправности;

производить текущий ремонт;

докладывать командиру об обнаруженных, но неустраненных неисправностях, а также об израсходовании незапотевающих пленок и мембран для противогаза.

Для поддержания противогаза в постоянной исправности необходимо:

предохранять противогаз от ударов, толчков и сильных сотрясений;

бережно обращаться с выдыхательными клапанами и без надобности их не вынимать, если клапаны засорились или слиплись, осторожно продуть их или промыть водой, предварительно отделив от клапанной коробки;

в холодное время при внесении противогаза в теплое помещение после отпотевания протереть насухо все его детали;

при загрязнении шлем-маски промыть ее водой с мылом, предварительно отделив соединительную трубку; после промывки протереть шлем-маску сухой чистой ветошью и просушить, обратив особое внимание на удаление влаги из клапанной коробки;

не держать противогаз в сыром месте, ни в коем случае не допускать попадания воды в коробку; не хранить противогаз в увлажненной противогазовой сумке, просушить ее при первой возможности;

не сушить и не хранить противогаз у натопленной печи, у труб и батарей отопления, у костра;

не хранить в противогазовой сумке какие-либо посторонние предметы;

при пользовании противогазом периодически очищать противогазовую сумку;

своевременно производить его техническое обслуживание.

При сбережении изолирующих противогазов особое внимание должно быть уделено предохранению регенеративных патронов и пусковых брикетов от влаги, масел и других органических жидкостей, от высокой температуры, а также от толчков и ударов. Запрещается смазывать изолирующие противогазы, регенеративные патроны и пусковые приспособления маслом.
При ношении изолирующего противогаза в «походном» положении и в положении «наготове» обращать внимание на то, чтобы не разбилась стеклянная ампула. Если стеклянная ампула разбилась, то заменить пусковой брикет, ампулу и регенеративный патрон.
Для сбережения регенеративные патроны необходимо предохранять от ударов и влаги, а также от нагревания у печи, у труб и батарей отопления, у костра.
После пользования фильтрующим противогазом в полевых условиях, а также при получении или замене противогаза производится промывание основного выдыхательного клапана водой.

Для этого необходимо:

вывернуть шлем-маску наизнанку, взять основной клапан за его край и вынуть из гнезда клапанной коробки;

осторожно промыть (прополоскать) клапан чистой водой;

продуть и вставить клапан обратно, обратив внимание на правильную его установку.

Дополнительный выдыхательный клапан осторожно очищают от загрязнения пальцами без извлечения клапана из гнезда.

Техническое обслуживание индивидуальных средств защиты, находящихся в подразделениях, подразделяется на ежедневное и периодическое.
Ежедневное техническое обслуживание индивидуальных средств защиты осуществляется военнослужащими, за которыми они закреплены, и производится непосредственно после пользования средствами защиты, проведения их дезактивации, дегазации и дезинфекции, а также в часы, отводимые распорядком дня для ухода за вооружением и техникой.

При ежедневном техническом обслуживании проводятся следующие работы: [1]

удаление пыли, грязи, ржавчины и просушка средств защиты;

проверка исправности внешним осмотром;

устранение мелких неисправностей в объеме текущего ремонта;

проверка исправности фильтрующих противогазов на герметичность;

промывание выдыхательных клапанов противогазов в случае засорения их;

проверка правильности сборки противогаза;

доукомплектование противогаза израсходованными незапотевающими пленками и мембранами.

Периодическое техническое обслуживание индивидуальных средств защиты осуществляется не реже двух раз в год в сроки установленные начальником химической службы (командиром) части (соединения).
В боевых условиях периодическое техническое обслуживание производится в зависимости от обстановки по указанию командира.
При периодическом техническом обслуживании каждый военнослужащий выполняется работы, предусмотренные ежедневным техническим обслуживанием, а затем химический инструктор-дозиметрист с помощью приборов производит проверку противогазовых коробок на сопротивление дыханию и проверку на герметичность собранных противогазов. Порядок проверки изложен в соответствующих инструкциях по эксплуатации приборов для проверки противогазов.
Текущий ремонт средств защиты (очистка от ржавчины и подкраска отдельных мест противогазовых коробок и других металлических деталей, пришивание пуговиц, крючков, петель и тесемок, прошивка распоровшихся швов, подклейка расклеившихся швов старой проклеечной ленты, смена клапанов, замена прокладочных колец) может производиться непосредственно в подразделениях с использованием ремонтного ящика для ремонта средств защиты или ремонтно-противогазовой сумки под руководством химического инструктора-дозиметриста.
Средства защиты с неисправностями, которые не могут быть устранены силами и средствами подразделений, сдаются в ремонт химическому мастеру части или в мастерскую соединения.
Осмотр состояния индивидуальных средств защиты, находящихся в пользовании, производят командиры отделений ежедневно, а остальные командиры (начальники) в сроки, указанные в Уставе внутренней службы ВС РФ.
В случае проведения осмотра противогазов в строю подается команда «Противогазы к ОСМОТРУ». По этой команде противогаз вынимается из сумки и держится перед собой: противогазовая коробка в правой, а шлем-маска в левой руке.

При осмотре состояния защитной одежды необходимо:

осмотреть целость тканей и определить, нет ли проколов, дыр, надрывов, потертостей, сдиров резинового слоя, трещин и огрубления резины;

проверить отсутствие ржавчины на металлических деталях, состояние проклеечной ленты на швах, исправность застегивающих приспособлений, исправность и прочность пришивки шлевок, хлястиков, петель, тесемок, завязок и т. д.

При осмотре резиновых сапог (защитных бахил) обращать внимание на возможность расслоения верхней кромки голенища, проклеенных швов, исправность застегивающих приспособлений, целость подошвы и каблука. При осмотре резиновых перчаток обращать внимание на целость и отсутствие отслоения ленточек, особенно на концах пальцев и межпальцевых усилениях.
Фильтрующие противогазы в подразделениях хранятся в соответствии с требованиями Устава внутренней службы ВС РФ.
Сумка с противогазом устанавливается в гнезде отделением противогазовой коробки наружу; лямка заправляется внутрь сумки. Для каждого противогаза должно быть отдельное гнездо. Гнезда защищаются от попадания в них пыли и влаги.
Отверстие в дне противогазовой коробки с момента выдачи противогаза в пользование личному составу должно быть открыто.
К сумке противогаза прикрепляется бирка размером 3х5 см, на которой надписываются номер противогаза, фамилия и инициалы военнослужащего, за которым закреплен противогаз. Бирка прикрепляется с левой стороны в месте соединения лямки с сумкой.

Защитные плащи в подразделениях могут храниться:

свернутыми, уложенными в вещевой мешок или в специальные шкафы, которые устанавливаются либо в комнате хранения имущества, либо в коридоре;

в развернутом виде развешанными на вешалках в помещении подразделения.

Защитные чулки и перчатки, уложенные в специальные чехлы или в виде свертков, хранятся вместе с защитными плащами. Место хранения устанавливает командир подразделения.
Специальная защитная одежда, выданная в подразделения, хранится, как правило, в машинах этих подразделений. В отдельных случаях защитная одежда может храниться в сложенном виде в ящиках или на стеллажах в проветриваемых помещениях или палатках.

Особенности содержания изолирующих противогазов

Изолирующие противогазы в подразделениях (на боевых постах, командных пунктах) должны храниться в специально отведенных местах. На подвижных объектах изолирующие противогазы должны быть закреплены.
Максимальная температура при хранении изолирующих противогазов в собранном виде не должна превышать 35° С.
Запасные регенеративные патроны и пусковые брикеты хранятся в одном помещении, но отдельно от изолирующих противогазов в специальных, обитых внутри железом или облицованных асбестом пирамидах (ящиках, выгородках) с подготовленными к действию пусковыми приспособлениями. Для каждого патрона оборудуется отдельное гнездо. На наружной стороне пирамиды должна быть хорошо заметная надпись «Запасные регенеративные патроны».
Внутри пирамиды помещается список с указанием номеров регенеративных патронов и росписью лица, производившего подготовку к действию пусковых приспособлений.
Специалисты-химики производят проверку изолирующих противогазов и запасных регенеративных патронов не реже одного раза в три месяца, а также каждый раз после сборки противогазов, делая отметку об исправности в карточках-формулярах противогазов.
Отработанные регенеративные патроны (независимо от продолжительности их использования) после окончания работы в изолирующих противогазах немедленно сдают для уничтожения. До уничтожения они должны храниться в водонепроницаемых шкафах (ящиках, кранцах) с надписью «Отработанные регенеративные патроны». Должна быть исключена возможность попадания в них воды, масел и органических жидкостей.
Регенеративные патроны с истекшим гарантийным сроком разрешается хранить в подразделениях и использовать только после проверки в химических лабораториях и получения разрешения на их использование. Пусковые брикеты и брикеты дополнительной подачи кислорода с истекшим сроком хранить в подразделениях не разрешается.

[1] * Техническое обслуживание изолирующих противогазов изложено в инструкции по их эксплуатации.

Источник

Проверка средств индивидуальной защиты

Проверка СИЗ важна как перед их использованием, так и во время хранения. Нормативными актами, имеющимися в каждой организации, регламентируются сроки и методики проведения плановых и экстренных испытаний каждого средства индивидуальной защиты. Также, в первую очередь стоит помнить, что любое СИЗ должно иметь сертификат соответствия.

Проверка СИЗ при приемке

На предприятиях, использующих в своей деятельности вредные для здоровья человека вещества или имеющих опасные условия работы, применение средств индивидуальной защиты является обязательным. Работодатель должен обеспечить не только выдачу и провести инструктаж по использованию СИЗ, но и осуществить закупку необходимых защитных средств.

При массовых закупках средств индивидуальной защиты, каждая партия должна пройти проверку. Для проверки СИЗ собирается комиссия, которая проверяет защитные средства и принимает решение об их пригодности.

В случае приемки больших партий средств индивидуальной защиты простого исполнения, например, защитные перчатки, сапоги, плащи и т.д. комиссия проводит визуальный осмотр не всей партии, а выборочно нескольких экземпляров, но не менее 10% от всего количества. При приемке сложных СИЗ, таких как противогазы, респираторы и т.д. каждое устройство принимается поштучно. Визуальный осмотр включает в себя выявления любого рода механических повреждений, ржавчины, отсутствие деталей. При обнаружении подобных дефектов, данное защитное средство отдается в ремонт или списывается, заменяясь при этом на новое.

Во время приема новых партий СИЗ предприятием, обязательно проверяется соответствие количества принимаемого товара количеству, заявленному в заявке. Если принимаются комплекты СИЗ, то проверяется наличие всех составляющих комплекта.

Очень важно проверить наличие маркировки, в том числе указания защитных свойств изделия. В случае комплектов, маркировка должна стоять на каждой детали комплекта. Также, на изделиях должен быть нанесен товарный знак и наименование предприятия-изготовителя.

у защитной одежды — соответствие материалов изготовления, качество швов, застежек,

у защитной обуви — размер, цвет, соответствие материалов, качество пошива и крепления деталей,

у защитных очков и лицевых щитков – отсутствие механических повреждений стекол, прочность их крепления, наличие инструкции по применению,

у защитных касок – полнота комплекта (наличие подшлемника, оголовья), отсутствие повреждений корпуса и оснастки, надежность креплений,

у средств защиты органов дыхания – отсутствие механических повреждений, соответствие комплектации, сроки действия, наличие инструкции по применению

и прочее.

Плановые проверки СИЗ

Во время длительного хранения средств индивидуальной защиты, они также подлежат плановым проверкам. Сроки проверки каждого вида СИЗ регламентированы соответствующими нормативными актами. В общем случае плановые проверки проводятся не реже 1 раза в квартал. Во время проверок проводится визуальный осмотр каждого защитного средства (или выборочный осмотр), в случае выявления повреждений или ржавчины, детали либо заменяются, либо СИЗ отправляется на ремонт. При невозможности восстановления работоспособности защитного средства, оно подлежит списанию.

Проверка средств индивидуальной защиты органов дыхания включает в себя визуальный осмотр на наличие грязи, ржавчины, пыли, осмотр лицевой части на наличие трещин или порезов – маска растягивается для наилучшего осмотра, проверка фильтрующей коробки на наличие коррозии или ржавчины, стекол очков на наличие трещин или сколов.

Проверки СИЗ перед использованием

Проверка СИЗ перед непосредственным их использованием также обязательна. В первую очередь — это осмотр каждой составляющей и выявление любого рода повреждений – царапин, трещин, прорывов, ржавчины, коррозии и прочее. В защитной одежде не допускает сквозных прорывов и трещин, дыр в области швов, в средствах индивидуальной защиты органов дыхания – вмятин, ржавчины, неполной комплектации и т.д.

Также, сложные защитные средства, такие как СИЗОД, подлежат проверке на пригодность, плотности прилегания маски к лицу, отсутствия на ней складок и пропускания воздуха. Очень важно правильно определить размер маски противогаза или респиратора, так как главное условие использования СИЗОД – герметичность лицевой маски. В обязательном порядке проверяется наличие и целостность всех элементов.

Источник

Периодический осмотр СИЗ

В нашей работе мы достаточно много общаемся с различными компаниями и непосредственными пользователями СИЗ от падения с высоты. С момента введения Правил по охране труда при работе на высоте проделана большая работа, и многие компании стали гораздо более ответственно подходить к подбору компонентов систем обеспечения безопасности, а вот вопрос необходимости периодического осмотра, а также осмотра перед и после использования СИЗ все еще часто не встречает понимания.

Ниже мы рассмотрим законодательные аспекты периодической проверки, но хочется отметить, что различные периодические проверки уже достаточно давно вошли в нашу жизнь. Так, мы проводим регулярное техническое обслуживание автомобилей, что позволяет своевременно выявить и устранить повреждения. С той же целью мы проходим периодические медицинские осмотры. Мы часто встречаем осмотр железнодорожных составов на станциях и самолетов перед вылетом. Поэтому осмотр СИЗ должен стать такой же привычной процедурой, которая позволяет выявить и по возможности устранить повреждения, снижающие защитные свойства СИЗ.

С точки зрения законодательства, Правила по охране труда при работе на высоте определяют необходимость периодических проверок СИЗ, их периодичность, а также требования к квалификации персонала, который может выполнять такую работу:

ПОТРВ п.35: Работодатель до начала выполнения работ на высоте должен организовать в соответствии с утвержденным им положением СУОТ проведение технико-технологических и организационных мероприятий: [. ]
б) организационные мероприятия, включающие в себя распределение обязанностей в сфере охраны труда между должностными лицами работодателя и назначение лиц, ответственных за организацию и безопасное проведение работ на высоте; [. ] а также проводящих обслуживание и периодический осмотр СИЗ.

ПОТРВ п.47: Работодатель для обеспечения безопасности работ, проводимых на высоте, должен организовать: [. ]
в) обслуживание и периодические проверки средств защиты, указанных в эксплуатационной документации (инструкции) изготовителя.

ПОТРВ п.15: К работникам 3 группы по безопасности работ на высоте (далее указанные категории — работники 3 группы) относятся: [. ] в) работники, проводящие обслуживание и периодический осмотр средств индивидуальной защиты (далее — СИЗ); [. ].

ПОТРВ п.120: Средства коллективной и индивидуальной защиты работников должны использоваться по назначению в соответствии с требованиями, излагаемыми в инструкциях изготовителя, нормативной технической документации, введенной в действие в установленном порядке. Использование средств защиты, на которые не имеется технической документации (инструкции), не допускается.

ПОТРВ п.121: Средства коллективной и индивидуальной защиты работников должны быть соответствующим образом учтены и содержаться в технически исправном состоянии с организацией их обслуживания и периодических проверок, указанных в документации (инструкции) изготовителя СИЗ.

ПОТРВ п.123: Работодатель обязан организовать регулярную проверку исправности систем обеспечения безопасности работ на высоте в соответствии с указаниями в их эксплуатационной документации (инструкции), а также своевременную замену элементов, компонентов или подсистем с утраченными защитными свойствами.
Динамические и статические испытания СИЗ от падения с высоты в эксплуатирующих организациях не проводятся.

Стоит отметить, что особый упор делается на квалификацию сотрудника, на проведение осмотра в соответствии с эксплуатационной документацией производителя и на запрет испытаний СИЗ с повышенной нагрузкой. И это логично, ведь современные СИЗ — это высокотехнологичные изделия, и только производитель может знать, какие повреждения являются критическими и требуют изъятия изделия из эксплуатации.

Многие ошибочно полагают, что осмотр надо проводить в соответствии с методами испытаний, которые описаны в соответствующих ГОСТах. Но это не так. Эти разделы стандартов предназначены исключительно для производителей и органов по сертификации. Испытания с нагрузкой проводятся при сертификации и только в аккредитованных лабораториях. Также производитель может проводить испытания в ходе разработки изделия.

Компетентное лицо

В соответствии с Правилами по охране труда при работе на высоте, а также ГОСТ Р ЕН 365–2010 «Средства индивидуальной защиты от падения с высоты. Основные требования к инструкции по применению, техническому обслуживанию, периодической проверке, ремонту, маркировке и упаковке» введено понятие «Компетентное лицо по проверке СИЗ от падения с высоты».

«Компетентное лицо по проверке СИЗ от падения с высоты» относится к 3 группе по безопасности работ на высоте.

Компетентное лицо, согласно ГОСТ Р ЕН 365–2010, должно быть «ознакомлено с текущими требованиями к периодическим проверкам, рекомендациями и инструкциями, составляемыми производителем применительно к соответствующим компоненту, подсистеме или системе».

И в этом же пункте в примечании указывается, что «для компетентного лица может потребоваться обучение производителем, либо его уполномоченным представителем по тому или иному конкретному СИЗ или иному оборудованию в силу, например, новизны или сложности последнего, либо в том случае, если для разборки, повторной сборки или оценки СИЗ или иного оборудования необходимы познания, являющиеся определяющими для безопасности; также может возникать необходимость в обучении в связи с модификациями и видоизменениями».

Кроме того, уточняется, что «лицо может считаться компетентным для выполнения периодических проверок в отношении одной конкретной модели СИЗ, либо иного оборудования, либо может считаться компетентным для проверки нескольких моделей».

Хочется в очередной раз сделать отсылку к автомобильной тематике, где тот или иной механик может хорошо разбираться в определенной марке автомобилей или в определенных системах.

Таким образом, проводить периодический осмотр могут лица:

  • Обученные на 3 группу по безопасности работ на высоте с указанием, что они прошли подготовку по периодическому осмотру СИЗ.
  • Прошедшие обучения у производителя или его представителя по осмотру определенной марки СИЗ.

По результатам проверок, на основании заключения компетентного лица, СИЗ либо допускается к дальнейшей эксплуатации, либо исключается из эксплуатации, отбраковывается и списывается.

Периодичность проверок

Максимальный срок периодических проверок устанавливает производитель, но периодические проверки должны проводится не реже, чем 1 раз в 12 месяцев (ГОСТ Р ЕН 365-2010 4.4 b). При этом работодатель может установить более частый интервал осмотра при эксплуатации СИЗ в условиях вредных факторов (химических, термических, механических и т.д.). Так компании, выполняющие работу на нефтяных платформах в море, проводят осмотр после каждой вахты, которая обычно длится около 30 дней.

Основные этапы проверки

Большинство производителей придерживается одинаковой методики осмотра СИЗ от падения с высоты. Можно выделить следующие основные этапы проверки:

  • Наличие и правильное ведение учетной карточки СИЗ. Анализ истории эксплуатации, протоколов прошлых осмотров.
  • Наличие маркировки, наличие и правильность оформления сертификатов соответствия.
  • Установление сроков службы изделия.
  • Визуальный и тактильный осмотр, сравнение с идентичным новым образцом.
  • Функциональная проверка. Устройство должно правильно функционировать в предполагаемом изготовителем направлении.
  • Оформление протокола осмотра, внесение данных в учетную карточку СИЗ.

Отсутствие правильно оформленных сертификатов, отсутствие или неполная маркировка изделия, а также повреждение маркировки являются основанием для списания изделия.

Штрафы

Если при проведении проверки вашего предприятия Трудовая или иная Инспекция обнаруживает не сертифицированные или не прошедшие периодическую проверку СИЗ, а уж тем более отсутствие необходимых СИЗ, то это грозит серьезными последствиями.

Согласно статье 5.27 Кодекса об административных правонарушениях РФ, эти нарушения влекут за собой наложение административного штрафа на должностных лиц в размере 20 000 — 30 000 рублей; на организации — 100 000 — 150 000 рублей. Стоит отметить, что в 2018 году появилась практика мультипликативных штрафов. Таким образом штраф выписывается не только за сам факт отсутствия СИЗ, а умножается на количество работников, которые не обеспечены СИЗ или чьи СИЗ не прошли периодический осмотр.

Заключение

Нормативные и законодательные акты часто не стыкуются между собой. Это вполне объяснимо, ведь они издавались в разное время и не всегда учитывали нюансы уже существующих норм и правил. Например, Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности, утв. приказом Ростехнадзора от 12 марта 2013 г. № 101 , п. 36 устанавливают следующее требование: «Предохранительные пояса и фалы следует испытывать не реже чем один раз в 6 месяцев статической нагрузкой, указанной в инструкции по эксплуатации завода-изготовителя, специальной комиссией с оформлением акта. При отсутствии таких данных в инструкции по эксплуатации испытание следует проводить статической нагрузкой 225 кгс в течение пяти минут». Важно понимать, что в данном примере Правила по охране труда при работе на высоте являются более весомым и обязательным к исполнению документом. Ведь они утверждены Министерством труда и социальной защиты Российской Федерации и введены позже, чем Правила в нефтяной и газовой промышленности.

УСЛУГИ:

Мы готовы провести проверку ваших СИЗ у нас в офисе или организовать выездную проверку СИЗ на вашем предприятии.

Наши компетенции:

Примеры проведенных осмотров:

Автор:
Дмитрий Шепелев, руководитель экспертной группы по использованию и обслуживанию СИЗ

Источник

Читайте также:  Что такое средства коллективной защиты от оружия массового поражения

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector